
О компании ООО «ЦЗЯНСУ ХУАЧЖЭН ТРУБНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ» —–ЛИДЕР В ОБЛАСТИ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ В ЭНЕРГЕТИКЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ 【МЕСТОНАХОЖДЕНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО】 Штаб-квартира и основное производственное предприятие компании расположены в городе...
ООО «ЦЗЯНСУ ХУАЧЖЭН ТРУБНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ»
-----ЛИДЕР В ОБЛАСТИ РЕШЕНИЙ ДЛЯ
ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ В ЭНЕРГЕТИКЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ
【МЕСТОНАХОЖДЕНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО】
Штаб-квартира и основное производственное предприятие компании расположены в городе Сучжоу (провинция Цзянсу), в стратегически важном регионе дельты реки Янцзы. Современные производственные площадки «Синьсэнь» (завод труб сверхвысокого давления для водоснабжения) и «Хуачжэн» (завод труб для водоотведения) общей площадью более 23 гектаров интегрируют в себе научные исследования, производство, контроль качества и логистику, обеспечивая глобальных клиентов стабильными поставками высокотехнологичной продукции.
【КЛЮЧЕВАЯ ПРОДУКЦИЯ】
Являясь экспертом в области гибких армированных труб высокого давления (RTP), компания специализируется на полном цикле: от научно-исследовательских работ и производства до комплексного системного обслуживания. Наша продукция сочетает в себе высочайшую прочность, коррозионную стойкость, долговечность и простоту монтажа, предлагая экономичную и безопасную альтернативу традиционным стальным трубопроводам.
【НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА】
Являясь лидером отрасли по масштабам производства, мы неизменно рассматриваем технологические инновации, безупречное качество и клиентоориентированный сервис как три основных столпа нашего развития:
1. ОРИЕНТАЦИЯ НА ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
В компании функционирует собственный профессиональный научно-исследовательский центр. Мы активно сотрудничаем с ведущими отечественными и зарубежными научными учреждениями и вузами, постоянно инвестируя в разработку новых материалов, конструкций и технологий. Наличие ряда государственных патентов и передовых технологических решений гарантирует, что наши продукты остаются на переднем крае отрасли и позволяют нам предлагать клиентам индивидуальные решения для транспортировки сред под высоким давлением.
2. БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО И СТРОГИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Наши производственные линии оснащены передовым международным автоматизированным оборудованием для изготовления и контроля. Мы внедрили строгую систему управления качеством на всех этапах производственного цикла. Каждый этап — от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции — проходит тщательную проверку и испытания. Это гарантирует, что каждая выпускаемая труба не только соответствует, но и превосходит отраслевые стандарты и ожидания заказчиков, обеспечивая безопасную, надёжную и долговечную работу.
3. ВСЕОХВАТЫВАЮЩАЯ СЕРВИСНАЯ СЕТЬ
Мы выстроили полный цикл сервисного обслуживания, охватывающий этапы до, во время и после продажи. Наша команда профессиональных инженеров обеспечивает клиентам поддержку в подборе продукции, проектировании, проведении инструктажей по монтажу и техническому обучению. Эффективный механизм реагирования позволяет оперативно решать вопросы на объектах. Комплексное послепродажное сопровождение обеспечивает долгосрочную и стабильную работу трубопроводных систем, создавая максимальную ценность для наших клиентов.
【ВИДЕНИЕ И МИССИЯ】
Мы дарим трубопроводам силу технологий и соединяем будущее безопасностью. Мы продолжаем следовать принципам «Профессионализм, Инновации, Честность и Взаимовыгодное партнёрство». Углублённо развивая направление гибких армированных труб высокого давления, мы стремимся стать самым надёжным партнёром для клиентов в энергетической и промышленной сферах по всему миру, внося свой вклад в прогресс отрасли и её устойчивое развитие.
Выбирая нас, вы выбираете безопасность, эффективность и долговечность!
RTP обычно состоит из трёх структурных слоёв: внутреннего слоя , армирующего слоя и внешнего защитного слоя.
Внутренний слой (вкладыш) : является слоем для транспортировки среды в RTP и обладает отличной коррозионной стойкостью. В зависимости от условий эксплуатации могут применяться такие полимерные материалы, как HDPE, PE-RT, PEX, PA, PVDF, UHMW-PE, соэкструдированный износостойкий слой POE и другие.
Армирующий слой: является несущим слоем RTP. Для его усиления используется навивка таких материалов, как стальной корд, стекловолоконная лента, пропитанная полиэфирная волокнистая лента, пропитанная арамидная волокнистая лента или стальная лента.
Внешний защитный слой : защищает армирующий слой от внешних повреждений, одновременно обладая определённой стойкостью к истиранию и ультрафиолетовому излучению. В качестве сырья обычно используются такие полимерные материалы, как HDPE, PE-RT и другие.
Может применяться в следующих областях : транспортировка нефти и газа на отдельных скважинах в процессе добычи нефти и природного газа, совмещенный транспорт нефти и газа, закачка воды под высоким давлением, сбор рассредоточенного газа, транспортировка сточных вод, а также сбор и транспорт на мелководных морских участках; транспортировка рассолов в соляной химической промышленности, транспортировка пульпы, городское теплоснабжение, транспортировка термальных вод и другие сферы.
Гибкая армированная термопластичная композитная труба (Reinforced Thermoplastic Pipes, сокращённо RTP) представляет собой высоконапорный пластиковый композитный трубопровод. Она обладает такими характеристиками, как хорошая гибкость, коррозионная стойкость, устойчивость к высокому давлению, износостойкость, ударная вязкость, малый вес, возможность навивки в бухту, малое количество соединений, а также высокая скорость укладки. Данная продукция позволяет эффективно решить проблему коррозии, присущую стальным трубам, и проблему недостаточной стойкости к давлению пластиковых трубопроводов.
Области применения включают: транспортировку нефти и газа от отдельных скважин, одновременную транспортировку нефти и газа, высоконапорное заводнение, сбор рассеянного газа, транспортировку промысловых сточных вод, а также сбор и транспортировку продукции на мелководных морских участках в процессе добычи нефти и природного газа; транспортировку рассолов в соляной химической промышленности, транспортировку пульпы (шламов), городское теплоснабжение, транспортировку геотермальной воды и другие сферы.
Классификация RTP по областям применения (8 категорий) :
1.Композитная гибкая труба с износостойким слоем и армированием волокном для транспортировки суспензий.
2.Композитная гибкая труба с армированием стальным кордом/пропитанной лентой для промысловых ответвлений и магистралей (сбор продукции, заводнение, промысловые сточные воды, ответвления).
3.Гибкая композитная высоконапорная труба для систем сбора продукции на нефтегазовых месторождениях (транспортировка нефти, заводнение, сточные воды, одновременная транспортировка газа и жидкости).
4.Композитная гибкая труба из полиэтилена с армированием стекловолоконной лентой для водоснабжения и водоотведения.
5.Композитная гибкая трупа с армированием волокном и высоким барьерным эффектом для транспортировки газа (системы сбора на сероводородных месторождениях, при добыче сланцевого газа, угольного метана).
6.Композитная гибкая труба из термостойкого полиэтилена с армированием волокном для теплоснабжения (геотермальные источники/горячие источники/вторичные сети теплоснабжения).
7.Гибкая армированная волокном полиэтиленовая труба для транспортировки жидкостей в горнодобывающей промышленности.
8.Гибкая композитная труба для высоконапорной транспортировки водорода.
| Серия продукта | Описание | Длительная рабочая температура | Диаметр, давление | Область применения |
| I | Композитная труба из термостойкого полиэтилена, армированная стальным кордом/лентой | ≤65℃ | 40 мм ≤ DN ≤ 600 мм
2.5 МПа ≤ PN ≤ 32 МПаa |
Применяется в различных условиях для:
• высоконапорного заводнения; • транспортировки нефти; • транспортировки газа; • одновременной транспортировки нефти и газа (смешанный поток); • транспортировки промысловых сточных вод... |
| Ⅱ | Композитная труба из термостойкого полиэтилена, армированная стальным кордом/лентой ≤ 85°C Аналогично серии I (или настройки по запросу) Аналогично серии I, для сред с повышенной температурой | ≤85℃ | ||
| Ⅲ | Композитная труба из полиамида, армированная стальным кордом/лентой ≤ 95°C Аналогично серии I (или настройки по запросу) Для сред с высокой температурой и агрессивных условий. | ≤95℃ |
| Серия продукта | Описание | Длительная рабочая температура | Диаметр, давление | Область применения |
| I | Композитная полиэтиленовая труба, армированная стекловолоконной лентой | ≤65℃ | 40 мм ≤ DN ≤ 500 мм
2.5 МПа ≤ PN ≤ 32 МПa |
Применяется в различных условиях для:
• заводнения, транспортировки нефти и газа; • трубопроводов для одновременной транспортировки газа и жидкости; • транспортировки промысловых сточных вод; • транспортировки рассола (рапы); • транспортировки геотермальной (термальной) воды и т.д. |
| Ⅱ | Композитная труба из термостойкого полиэтилена, армированная стекловолоконной лентой | ≤85℃ | ||
| Ⅲ | Термостойкая композитная труба, армированная стекловолоконной лентой | ≤95℃ |
| Серия продукта | Описание | Длительная рабочая температура | Диаметр, давление | Область применения |
| I | Композитная труба из термостойкого полиэтилена, армированная арамидной лентой | ≤85℃ | 40 мм ≤ DN ≤ 200 мм
2.5 МПа ≤ PN ≤ 32 МПa |
Применяется в различных условиях для:
• транспортировки нефти; • одновременной транспортировки нефти и газа (смешанный поток); • транспортировки водорода; • транспортировки промысловых сточных вод... |
| Ⅱ | Композитная труба из полиэтилена/поликетона, армированная арамидной лентой | ≤95℃ | ||
| Ⅲ | Композитная труба из поливинилиденфторида, армированная арамидной лентой | ≤110℃ |
| Конструктивный слой | Материал | Технология производства | Область применения |
| Внутренний слой (износостойкий) | Полиолефиновый эластомер (POE), сверхвысокомолекулярный полиэтилен (UHMW-PE) и др. | Формование методом соэкструзии (совместного экструдирования) | Применяется для:
• транспортировки минеральных пульп (шламов); • транспортировки технологических жидкостей в шахтах (рудниках); • транспортировки промысловых сточных вод... |
| Армирующий слой | Пропитанная полиэфирная волокнистая лента, стальной корд/лента и др. | Кольцевая намотка с термоплавким связыванием | |
| Внешний защитный слой | PE100 и др. | Термоплавкая экструзионная оболочка на внешней поверхности армирующего слоя |
| Характеристики композитной гибкой трубы с износостойким слоем и армированием волокном для транспортировки суспензий | |
| Характеристика | Описание |
| Хорошая устойчивость к давлению | Труба производится по новой технологии цельного формования методом перекрестной намотки непрерывной пропитанной волокнистой ленты. Одновременно, за счет использования запатентованного усиленного муфтового соединения, слоистая структура трубопровода после соединения становится единым целым, что значительно повышает общую стойкость к давлению. |
| Отличная коррозионная стойкость | Труба изготавливается из различных полимерных материалов, что позволяет использовать её в различных коррозионных средах, увеличивая срок службы трубопровода (более 20 лет). Кроме того, соединение с помощью усиленных муфт полностью решает проблему коррозии металлических фитингов. |
| Высокая износостойкость | Износостойкость полиолефинового термопластичного эластомера (POE) по сравнению с HDPE, UHMW-PE и стальной трубой составляет: в 8 раз выше, чем у UHMW-PE; в 15 раз выше, чем у HDPE; и в 100 раз выше, чем у стальной трубы. |
| Хорошие гидравлические свойства | Эквивалентная шероховатость внутренней стенки трубы находится в диапазоне 0,0015–0,015 мм. Для сравнения, эквивалентная шероховатость стальной трубы обычно составляет 0,19 мм (как правило, через три года из-за коррозии и образования отложений гидравлические свойства стальной трубы ухудшаются, и эквивалентная шероховатость её внутренней стенки принимается равной 0,6 мм). Таким образом, внутренняя поверхность трубы гладкая, устойчива к образованию отложений, имеет низкое сопротивление потоку, обеспечивает хороший энергосберегающий эффект, а пропускная способность может быть на 20–30% выше, чем у стальных и других традиционных труб. |
| Возможность поставки в рулонах и быстрый монтаж | Благодаря высокой гибкости, трубы диаметром до DN250 мм поставляются в компактных рулонах (на катушках) длиной от 150 до 800 метров, что значительно сокращает количество соединений. Для труб большего диаметра (свыше DN250 мм) стандартная длина составляет 22 метра, что также минимизирует затраты на монтажные работы и фитинги. |
| Таблица подбора RTP для транспортировки суспензий | |||||||||||||
| Номинальный уровень давления | 12 МПа | 16 МПа | 20 МПа | ||||||||||
| Номинальный размер | 2" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 2" | 4" | 6" | 8" | 2" | 4" | 6" |
| Внутренний диаметр трубы, мм | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 50 | 100 | 150 | 200 | 50 | 100 | 150 |
| Минимальная толщина стенки, мм | 9.5 | 17 | 19 | 23.5 | 26 | 29.5 | 12.5 | 20 | 22.5 | 27 | 15.5 | 23.5 | 26 |
| Длина одной трубы, м | 1300 | 720 | 325 | 175 | 22 | 22 | 1250 | 660 | 310 | 165 | 1100 | 595 | 290 |
Рекомендуемые типы соединений для различных видов продукции
| № | Тип продукции (по назначению) | Рекомендуемый тип соединения |
| 1 | Гибкая композитная высоконапорная труба для систем сбора на нефтегазовых месторождениях
(транспортировка нефти, заводнение, сточные воды, одновременная транспортировка газа и жидкости) |
• Обжимное резьбовое соединение
• Полнопроходное разжимное соединение • Металлическое фланцевое соединение • Неметаллическое усиленное муфтовое соединение • Цельное (интегральное) фитинговое соединение • Сварное соединение |
| 2 | Композитная гибкая трупа с армированием волокном и высоким барьерным эффектом для транспортировки газа
(системы сбора на сероводородных месторождениях, сланцевом газе, угольном метане) |
• Полнопроходное разжимное соединение
• Металлическое фланцевое соединение • Неметаллическое усиленное муфтовое соединение • Цельное (интегральное) фитинговое соединение • Сварное соединение |
| 3 | Композитная гибкая труба с армированием стальным кордом/пропитанной лентой для промысловых ответвлений и магистралей
(сбор продукции, заводнение, промысловые сточные воды, ответвления) |
• Сварное соединение
• Обжимное резьбовое соединение • Полнопроходное разжимное соединение • Металлическое фланцевое соединение • Неметаллическое усиленное муфтовое соединение |
| 4 | Композитная гибкая труба из термостойкого полиэтилена с армированием волокном для теплоснабжения
(геотермальные/термальные источники, вторичные сети теплоснабжения) |
• Обжимное резьбовое соединение
• Металлическое фланцевое соединение • Неметаллическое усиленное муфтовое соединение |
| 5 | Композитная гибкая труба из полиэтилена с армированием стекловолоконной лентой для водоснабжения и водоотведения | • Обжимное резьбовое соединение
• Металлическое фланцевое соединение • Неметаллическое усиленное муфтовое соединение |
| 6 | Композитная гибкая труба с износостойким слоем и армированием волокном для транспортировки суспензий | • Неметаллическое фланцевое соединение с отбортовкой |
| 7 | Гибкая армированная волокном полиэтиленовая труба для транспортировки жидкостей в горнодобывающей промышленности | • Фланцевое соединение на свободном фланце (прижимном)
• Соединение хомутами типа "Хафф" (разъемное) |
| 8 | Гибкая композитная труба для высоконапорной транспортировки водорода | • Неметаллическое усиленное муфтовое соединение
• Полнопроходное разжимное соединение • Металлическое фланцевое соединение |
Металлический фитинг состоит из штуцера (внутренней гильзы) и обжимной муфты (наружной гильзы), которые механически обжимаются на конце RTP-трубы.
В зависимости от способа соединения самих металлических фитингов между собой, они подразделяются на такие виды, как резьбовое соединение с накидной гайкой, фланцевое соединение, сварное соединение, а также цельные (неразъёмные) фитинги и др.
| Способ соединения | Изображение / Схема | Описание |
| Металлическое фланцевое соединение | ![]() |
Способ соединения трубопровода посредством обжимного фланца. Обычно применяется для подключения трубопровода к устьевой арматуре, клапанам или для перехода на трубопровод из другого материала. Материалы фланцев: углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием, 316L, дуплексная (двухфазная) нержавеющая сталь, никелевый сплав 825, титановый сплав и др.
Диапазон применения: Номинальный диаметр: DN17–500 мм; Номинальное давление: 1.6–25 МПа. |
| Цельное (интегральное) фитинговое соединение |
|
Штуцер цельного фитинга имеет цельную конструкцию. При монтаже на месте труба просто насаживается на заданное место фитинга, после чего соединение фиксируется с помощью специального оборудования методом обжима или выпрессовки. Этот тип фитинга отличается превосходной герметичностью. Материалы: углеродистая сталь с покрытием, 316L, дуплексная нержавеющая сталь, никелевый сплав 825, титановый сплав и др.
Диапазон применения: Номинальный диаметр: DN17–500 мм; Номинальное давление: 1.6–32 МПа. |
| Неметаллическое усиленное муфтовое соединение | ![]() |
Неметаллическая усиленная муфта имеет двухслойную структуру. Внутренний слой выполнен из того же материала, что и внешний защитный слой композитной трубы, а внешний слой — из эпоксидного волокнистого композита. Внутренний слой служит для сплавления/склеивания с внешней поверхностью трубы, а внешний, несущий слой, воспринимает осевые и кольцевые нагрузки в процессе эксплуатации трубопровода. Этот тип соединения подходит для соединения клеевых композитных труб.
Диапазон применения: Номинальный диаметр: DN50–500 мм; Номинальное давление: 1.6–6.4 МПа. |
| Неметаллическое фланцевое соединение с отбортовкой | ![]() |
При этом типе соединения конец RTP-трубы отбортовывается (раструбовывается) и вставляется в торец фланца. Обладает отличной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Обычно используется для соединения шахтных трубопроводов, износостойких труб. Материал фланца, как правило, — углеродистая сталь.
Диапазон применения: Номинальный диаметр: DN50–500 мм; Номинальное давление: 1.6–25 МПа. |
| Полнопроходное разжимное соединение | ![]() |
Разжимное полнопроходное соединение использует метод внутреннего разжима. После монтажа минимальный внутренний диаметр фитинга соответствует внутреннему диаметру RTP-трубы, что позволяет проводить очистку труб скребком (очистным поршнем). Преимущества: безопасное и надежное соединение, удобство и быстрота монтажа, высокая пропускная способность. Материалы: 316L, дуплексная нержавеющая сталь.
Диапазон применения: Номинальный диаметр: DN40–500 мм; Номинальное давление: 1.6–32 МПа. |
| Обжимное резьбовое соединение | ![]() |
Обжимной фитинг в настоящее время является одним из наиболее распространенных типов соединений на нефтегазовых месторождениях. Он обеспечивает безопасное, надежное, удобное и быстрое соединение. Материалы (в зависимости от коррозионной среды): углеродистая сталь с покрытием, 316L, дуплексная нержавеющая сталь, никелевый сплав 825, титановый сплав и др.
Диапазон применения: Номинальный диаметр: DN17–200 мм; Номинальное давление: 2.5–32 МПа. |
| Соединение хомутами (клиновое, типа "Хафф") | ![]() |
Соединение хомутами типа "Хафф" подходит для условий, где пространство для монтажа трубопровода ограничено. Принцип соединения основан на затягивании хомута высокопрочными болтами. Материалы (в зависимости от коррозионной среды): углеродистая сталь с покрытием, 316L, дуплексная нержавеющая сталь, никелевый сплав 825, титановый сплав и др.
Диапазон применения: Номинальный диаметр: DN17–200 мм; Номинальное давление: 2.5–32 МПа. |
Нержавеющая сталь 316L
Дуплексная (двухфазная) нержавеющая сталь
Супердуплексная нержавеющая сталь
Никелевые сплавы
Предназначена для контроля качества и проверки эксплуатационных характеристик труб RTP, а также для совершенствования производственных процессов и оборудования.